Ang dahilan kung bakit sinusunog ng welding robot ang contact tip

Maraming dahilan kung bakit sinusunog ng welding robot ang contact tip sa panahon ng proseso ng produksyon ng welding.Halimbawa, ang pang-ibabaw na kababalaghan ng madalas na pagpapalit ng contact tip ay: ang pagkasira ng contact tip outlet ay nagiging sanhi ng pagpapalihis ng wire, at ang aktwal na welding track ay inilipat, iyon ay, ang paglipat ng posisyon ng TCP point, Humantong sa mga depekto sa welding tulad ng welding offset o welding leakage.

Pagsusuri ng mga Problema na Dulot ng Welding Robot Burning Contact Tip

1. Ang dahilan ng pagkabigo ng contact tip mismo

Ang pagsusuot ng contact tip ng welding robot mismo ay sanhi ng pagkasira sa labasan ng contact tip dahil sa friction ng tuloy-tuloy na wire feeding sa ilalim ng tumataas na temperatura ng contact tip.Sa panahon ng welding operation ng welding robot, madalas na nangyayari ang mga error sa pagkakalibrate at nakakaapekto sa produksyon.kahusayan.Sa oras na ito, dapat mong subukang bawasan ang temperatura ng contact tip, kabilang ang komposisyon ng contact tip at ang pagproseso ng contact tip structure.Ang materyal ng tip sa contact: tanso, pulang tanso, bukod sa kung saan ang chromium zirconium tanso ay ang pinakamahusay;kahit na ang pagdaragdag ng mga ceramic na bahagi sa tip ng contact ay maaaring tumaas ang wear resistance.Ang pangatlo ay ang katumpakan ng pagproseso ng tip sa contact.Dahil sa katumpakan ng kagamitan sa pagpoproseso o iba pang mga problema, ang panloob na pagtatapos ng butas at concentricity ng tip ng contact ay hindi sapat.

2. Ang arko ay hindi matatag, na nagiging sanhi ng arko upang masunog pabalik

Ang isa sa mga dahilan ay kinabibilangan ng mahinang pag-aapoy ng arko, hindi matatag na arko, mahinang pagpapakain ng kawad, kalinisan ng ibabaw ng workpiece, atbp., ngunit hindi ito kinakailangang makakaapekto sa pagganap ng mismong tip ng contact.Sa oras na ito, ang welding failure ay halos nauugnay sa mga katangian ng welding power source at ang kalidad ng welding wire., wire feeding effect, wire feeding hose at contact nozzle structure na disenyo.Kapag ang welding wire at ang conductive point sa contact tip ay patuloy na nagbabago, ang buhay nito ay kalahati lamang nito kapag ang conductive point ay stable.

3. Mga dahilan para sa wire straightening at surface finish

Ang welding wire ng welding robot ay madalas na nakabalot sa isang bariles o isang plato, at mayroon ding mga burr o ribs, kaya maaaring makaapekto ito sa contact sa pagitan ng welding wire at ng contact tip.Kapag hinang ang welding robot, dapat na stably conductive ang contact tip sa ilalim ng premise Nagbibigay ng minimal friction.Ang buhay ng contact tip ng maruming welding wire ay maaaring isang third lamang ng paggamit ng malinis na welding wire;upang hatulan ang kalidad ng welding wire, ang antas ng annealing stress relief ng welding wire, ang pagganap ay kung gaano katuwid: ang feedback sa pagsubok ay 50mm mula sa harap ng acrobatic welding gun nozzle, kung ang welding wire ay maaaring awtomatikong Bending, bending pasulong ay nangangahulugan na ang welding wire ay masyadong malambot, ang baluktot sa likod ay nangangahulugang masyadong matigas, ang hard welding wire ay ang pinakamahal para sa contact tip;pangalawa, kung ang wire feeding hose mula sa wire feeder hanggang sa welding gun ay nakabaluktot ay magiging sanhi din ng welding wire na baluktot.kamber.