Ang aplikasyon ng mga welding robot ay dapat na mahigpit na kontrolin ang kalidad ng paghahanda ng mga bahagi at pagbutihin ang katumpakan ng pagpupulong ng mga weldment.Ang kalidad ng ibabaw, laki ng uka at katumpakan ng pagpupulong ng mga bahagi ay makakaapekto sa epekto ng pagsubaybay sa welding seam.Ang kalidad ng paghahanda ng mga bahagi at ang katumpakan ng weldment assembly ay maaaring mapabuti mula sa mga sumusunod na aspeto.
(1) Mag-compile ng isang espesyal na proseso ng welding para sa mga welding robot, at gumawa ng mga mahigpit na regulasyon sa proseso sa laki ng mga bahagi, weld grooves, at mga sukat ng assembly.Sa pangkalahatan, ang tolerance ng mga bahagi at sukat ng groove ay kinokontrol sa loob ng ±0.8mm, at ang error sa dimensyon ng assembly ay kinokontrol sa loob ng ±1.5mm.Ang posibilidad ng mga depekto sa welding tulad ng mga pores at undercuts sa weld ay maaaring lubos na mabawasan.
(2) Gumamit ng high-precision assembly tooling upang mapabuti ang katumpakan ng assembly ng mga weldment.
(3) Dapat linisin ang mga welding seams, walang langis, kalawang, welding slag, cutting slag, atbp., at pinapayagan ang solderable primers.Kung hindi, makakaapekto ito sa rate ng tagumpay ng arc ignition.Ang tack welding ay binago mula sa electrode welding sa gas shielded welding.Kasabay nito, ang mga bahagi ng spot welding ay pinakintab upang maiwasan ang mga natitirang slag crust o pores dahil sa tack welding, upang maiwasan ang arc instability at kahit spatter.
Oras ng post: Set-11-2021
